INCONEL® alloy 601 UNS N06601/W.Nr. 2.4851
| Haluang metal | elemento | C | Si | Mn | S | Ni | Cr | Al | Fe | Cu |
| Haluang metal601 | Min |
|
|
|
| 58.00 | 21.00 | 1.00 | Natitira |
|
| Max | 0.1 | 0.50 | 1.0 | 0.015 | 63.00 | 25.00 | 1.70 |
| 1.0 |
| Aolly Status | lakas ng makunat Rm Mpa Min | lakas ng ani RP 0. 2 Mpa Min | Pagpahaba Isang 5% Min |
| sinusubo | 550 | 205 | 30 |
| Densidadg/cm3 | Punto ng Pagkatunaw℃ |
| 8.1 | 1360~1411 |
Rod, Bar, Wire, at Forging Stock -ASTM B 166/ASME SB 166 (Rod, Bar, at Wire),
Plate, Sheet, at Strip -ASTM B 168/ ASME SB 168(Plate, Sheet, at Strip)
Pipe at Tube -ASTM B 167/ASME SB 167 (Seamless,Pipe at Tube), ASTM B 751/ASME SB 751 (Seamless and Welded Tube), ASTM B 775/ASME SB 775 (Seamless and Welded Pipe), ASTM B 829/ASME SB 829 (Seamless Pipe and Tube)
Mga Produktong Welding- INCONEL Filler Metal 601 – AWS A5.14/ERNiCrFe-10
Natitirang oxidation resistance sa 2200° F
●Lumalaban sa spalling kahit na sa ilalim ng malubhang kondisyon ng thermal cycling
●Mataas na lumalaban sa carburization
●Magandang creep rupture strength
●Katatagan ng metalurhiko
Mga kaugnay na produkto
-
INCONEL® alloy 600 UNS N06600/alloy600/W.Nr. 2....
Ang INCONEL(nickel-chromium-iron) alloy 600 ay isang karaniwang engineering material para sa mga aplikasyon na nangangailangan ng paglaban sa kaagnasan at init. Ang haluang metal ay mayroon ding mahusay na mga katangian ng mekanikal at nagpapakita ng kanais-nais na kumbinasyon ng mataas na lakas at mahusay na kakayahang magamit. Ang versatility ng INCONEL alloy 600 ay humantong sa paggamit nito sa iba't ibang mga application na kinasasangkutan ng mga temperatura mula sa cryogenic hanggang sa itaas ng 2000°F(1095°C).
-
INCONEL® alloy 690 UNS N06690/W. Nr. 2.4642
Ang INCONEL 690 (UNS N06690) ay isang high-chromium nickel alloy na may mahusay na pagtutol sa maraming corrosive aqueous media at mataas na temperatura na atmospheres. Bilang karagdagan sa paglaban nito sa kaagnasan, ang haluang metal 690 ay may mataas na lakas, mahusay na katatagan ng metalurhiko, at kanais-nais na mga katangian ng katha.
-
INCONEL® alloy 718 UNS N07718/W.Nr. 2.4668
Ang INCONEL 718(UNS N07718) ay isang high-strength corrosion resistant nickel chromium material. Ang haluang pinatigas ng edad ay madaling gawa-gawa. maging sa mga kumplikadong bahagi. Mga katangian ng hinang nito. lalo na ang paglaban nito sa post weld cracking, ay namumukod-tangi. Ang kadalian at ekonomiya kung saan maaaring gawin ang INCONEL alloy 718, na sinamahan ng magandang tensile, fatigue creep, at rupture strength, ay nagresulta sa paggamit nito sa malawak na hanay ng mga aplikasyon. Ang mga halimbawa nito ay ang mga bahagi para sa mga rocket na pinagagana ng likido, mga singsing, mga casing at iba't ibang nabuong bahagi ng sheet metal para sa mga sasakyang panghimpapawid at land-based na gas turbine engine, at cryogenic tankage. Ginagamit din ito para sa mga fastener at instrumentation parts.
-
INCONEL® alloy 625 UNS N06625/W.Nr. 2.4856
Ang INCONEL nickel-chromium alloy 625 ay ginagamit para sa mataas na lakas nito, mahusay na fabricability (kabilang ang pagsali), at natitirang corrosion resistance. Ang mga temperatura ng serbisyo ay mula sa cryogenic hanggang 1800°F (982°C). Ang mga katangian ng INCONEL alloy 625 na ginagawa itong isang mahusay na pagpipilian para sa mga aplikasyon ng tubig-dagat ay kalayaan mula sa lokal na pag-atake (pitting at crevice corrosion), mataas na corrosion-fatigue strength, mataas na tensile strength, at paglaban sa chloride-ion stress-corrosion cracking.
-
INCONEL® alloy x-750 UNS N07750/W. Nr. 2.4669
Ang INCONEL alloy X-750 (UNS N07750) ay isang precipitation-hardenable nickel-chromium alloy na ginagamit para sa corrosion at oxidation resistance at mataas na lakas nito sa mga temperatura hanggang 1300 oF. Bagama't ang karamihan sa epekto ng pagtigas ng ulan ay nawala sa pagtaas ng temperatura na higit sa 1300 oF, ang heat-treated na materyal ay may kapaki-pakinabang na lakas hanggang 1800oF. Ang Alloy X-750 ay mayroon ding mahusay na mga katangian hanggang sa cryogenic na temperatura.