INCONEL® haluang metal 601 UNS N06601/W.Nr. 2.4851
| Haluang metal | elemento | C | Si | Mn | S | Ni | Cr | Al | Fe | Cu |
| Alloy601 | Minuto |
|
|
|
| 58.00 | 21.00 | 1.00 | Natitira |
|
| Pinakamataas | 0.1 | 0.50 | 1.0 | 0.015 | 63.00 | 25.00 | 1.70 |
| 1.0 |
| Katayuan ni Aolly | Lakas ng makunat Rm Mpa Minuto | Lakas ng ani RP 0.2 Mpa Minuto | Pagpahaba Isang 5% Minuto |
| pinainit | 550 | 205 | 30 |
| Densidadg/cm3 | Punto ng Pagkatunaw℃ |
| 8.1 | 1360~1411 |
Rod, Bar, Alambre, at Stock ng Pagpapanday -ASTM B 166/ASME SB 166 (Rod, Bar, at Alambre),
Plato, Sheet, at Strip -ASTM B 168/ ASME SB 168 (Plata, Piraso, at Strip)
Tubo at Tubo -ASTM B 167/ASME SB 167 (Walang tahi，Tubo at Tubo), ASTM B 751/ASME SB 751 (Tubong Walang Tahi at Hinang), ASTM B 775/ASME SB 775 (Tubong Walang Tahi at Hinang), ASTM B 829/ASME SB 829 (Tubong Walang Tahi at Tubo)
Mga Produkto ng Pagwelding- INCONEL Filler Metal 601 – AWS A5.14/ERNiCrFe-10
Natatanging resistensya sa oksihenasyon hanggang 2200° F
●Lumalaban sa pagkabulok kahit sa ilalim ng matinding kondisyon ng thermal cycling
●Mataas na resistensya sa carburization
●Mahusay na lakas ng pagkabasag
●Katatagan ng metalurhiya
Mga kaugnay na produkto
-
INCONEL® haluang metal 718 UNS N07718/W.Nr. 2.4668
Ang INCONEL 718 (UNS N07718) ay isang materyal na nickel chromium na may mataas na lakas at lumalaban sa kalawang. Ang haluang metal na madaling patigasin ay madaling gawin kahit sa mga kumplikadong bahagi. Ang mga katangian nito sa hinang, lalo na ang resistensya nito sa pagbibitak pagkatapos ng pagwelding, ay namumukod-tangi. Ang kadalian at ekonomiya ng paggawa ng INCONEL alloy 718, kasama ang mahusay na tensile, fatigue creep, at rupture strength, ay nagresulta sa paggamit nito sa malawak na hanay ng mga aplikasyon. Ang mga halimbawa nito ay mga bahagi para sa mga liquid fueled rocket, ring, casing at iba't ibang nabuo na sheet metal na bahagi para sa mga sasakyang panghimpapawid at land-based gas turbine engine, at cryogenic tankage. Ginagamit din ito para sa mga fastener at instrumentation parts.
-
INCONEL® haluang metal 625 UNS N06625/W.Nr. 2.4856
Ang INCONEL nickel-chromium alloy 625 ay ginagamit dahil sa mataas na tibay, mahusay na kakayahang gumawa (kabilang ang pagdugtong), at natatanging resistensya sa kalawang. Ang temperatura ng serbisyo ay mula cryogenic hanggang 1800°F (982°C). Ang mga katangian ng INCONEL alloy 625 na ginagawa itong isang mahusay na pagpipilian para sa mga aplikasyon sa tubig-dagat ay ang kawalan ng lokal na atake (kaagnasan ng pitting at crevice), mataas na lakas ng corrosion-fatigue, mataas na tensile strength, at resistensya sa chloride-ion stress-corrosion cracking.
-
INCONEL® haluang metal 690 UNS N06690/W. Blg. 2.4642
Ang INCONEL 690 (UNS N06690) ay isang high-chromium nickel alloy na may mahusay na resistensya sa maraming corrosive aqueous media at high temperature atmospheres. Bukod sa resistensya nito sa kalawang, ang alloy 690 ay may mataas na lakas, mahusay na metalurhikong katatagan, at kanais-nais na mga katangian ng paggawa.
-
INCONEL® haluang metal x-750 UNS N07750/W. Blg. 2.4669
Ang INCONEL alloy X-750 (UNS N07750) ay isang precipitation-hardenable nickel-chromium alloy na ginagamit dahil sa resistensya nito sa kalawang at oksihenasyon at mataas na lakas sa temperaturang hanggang 1300 oF. Bagama't nawawala ang malaking bahagi ng epekto ng precipitation hardening sa pagtaas ng temperaturang higit sa 1300 oF, ang materyal na ginagamot sa init ay may kapaki-pakinabang na lakas hanggang 1800 oF. Ang Alloy X-750 ay mayroon ding mahusay na mga katangian hanggang sa cryogenic na temperatura.
-
INCONEL® haluang metal 600 UNS N06600/haluang metal600/W.Nr. 2....
Ang INCONEL (nickel-chromium-iron) alloy 600 ay isang karaniwang materyal sa inhinyeriya para sa mga aplikasyon na nangangailangan ng resistensya sa kalawang at init. Ang haluang metal ay mayroon ding mahusay na mga katangiang mekanikal at nagpapakita ng kanais-nais na kumbinasyon ng mataas na lakas at mahusay na kakayahang magamit. Ang kagalingan sa paggamit ng INCONEL alloy 600 ay humantong sa paggamit nito sa iba't ibang aplikasyon na kinasasangkutan ng mga temperatura mula cryogenic hanggang sa higit sa 2000°F (1095°C).