Invar alloy 36 /UNS K93600 & K93601
| Haluang metal | elemento | C | Si | Mn | S | P | Ni | Fe |
| Invar 36 | Min |
|
| 0.2 |
|
| 35.0 |
|
| Max | 0.05 | 0.2 | 0.6 | 0.02 | 0.02 | 37.0 | balanse |
| Aolly Status | Mean Linear Coefficient(10-6/°C) | ||||
| 20~50 ℃ | 20~100 ℃ | 20~200 ℃ | 20~300 ℃ | 20~400 ℃ | |
| sinusubo | 0.6 | 0.8 | 2.0 | 5.1 | 8.0 |
| Densidadg/cm3 | Punto ng Pagkatunaw℃ |
| 8.1 | 1430 |
Rod, Bar, Wire at Forging Stock
Plate, Sheet at Strip -ASTM B 388 at B 753
Mga kaugnay na produkto
-
Waspaloy/UNS N07001
Ang Waspaloy (UNS N07001) ay isang nickel-base age-hardenable super alloy na may mahusay na mataas na temperatura na lakas at mahusay na resistensya sa kaagnasan, lalo na sa oksihenasyon, sa mga temperatura ng serbisyo hanggang sa 1200°F (650°C) para sa mga kritikal na umiikot na aplikasyon, at hanggang sa 1600°F (870°C) para sa iba, hindi gaanong hinihingi, mga application. Ang lakas ng mataas na temperatura ng haluang metal ay nagmula sa mga solidong solution strengthening elements nito, molybdenum, cobalt at chromium, at ang age hardening elements nito, aluminum at titanium. Ang mga hanay ng lakas at katatagan nito ay mas mataas kaysa sa karaniwang magagamit para sa alloy 718.
-
Kovar/UNS K94610
Kovar (UNS K94610), isang nickel-iron-cobalt alloy na naglalaman ng humigit-kumulang 29% nickel at 17% cobalt. Ang mga katangian ng thermal expansion nito ay tumutugma sa mga borosilicate glass at alumina type ceramics. Ginagawa ito sa isang malapit na hanay ng chemistry, na nagbubunga ng mga nauulit na katangian na ginagawa itong lubos na angkop para sa mga glass-to-metal seal sa mga aplikasyon ng mass production, o kung saan ang pagiging maaasahan ay pinakamahalaga. Ang mga magnetic na katangian ng Kovar ay karaniwang pinamamahalaan ng komposisyon nito at ng inilapat na paggamot sa init.
-
Waspaloy – Isang Matibay na Alloy para sa Mataas na Tempe...
Palakasin ang lakas at tibay ng iyong produkto sa Waspaloy! Ang superalloy na nakabatay sa nikel na ito ay perpekto para sa mga hinihingi na aplikasyon gaya ng mga gas turbine engine at mga bahagi ng aerospace. Bumili na!
-
Nimonic 90/UNS N07090
Ang NIMONIC alloy 90 (UNS N07090) ay isang wrought nickel-chromium-cobalt base alloy na pinalakas ng mga karagdagan ng titanium at aluminum. Ito ay binuo bilang isang matigas na creep resisting alloy para sa serbisyo sa mga temperatura na hanggang 920°C (1688°F.) Ang haluang metal ay ginagamit para sa mga blades ng turbine, mga disc, forging, mga seksyon ng singsing at mga tool na gumagana nang mainit.
-
Nimonic 80A/UNS N07080
Ang NIMONIC alloy 80A (UNS N07080) ay isang wrought, age-hardenable nickel-chromium alloy, na pinalakas ng mga karagdagan ng titanium, aluminum at carbon, na binuo para sa serbisyo sa mga temperatura hanggang 815°C (1500°F). Ito ay ginawa sa pamamagitan ng mataas na dalas ng pagtunaw at paghahagis sa hangin para ma-extruded ang mga form. Ang electroslag na pinong materyal ay ginagamit para sa mga form na mapeke. Available din ang mga vacuum refined na bersyon. Ang NIMONIC alloy 80A ay kasalukuyang ginagamit para sa mga bahagi ng gas turbine (blades, ring at disc), bolts, nuclear boiler tube support, die casting insert at core, at para sa mga balbula ng tambutso ng sasakyan.
-
Nickel 200/Nickel201/ UNS N02200
Ang Nickel 200 (UNS N02200) ay commercially pure (99.6%) wrought nickel. Ito ay may mahusay na mekanikal na mga katangian at mahusay na pagtutol sa maraming kinakaing unti-unti na kapaligiran. Ang iba pang mga kapaki-pakinabang na tampok ng haluang metal ay ang mga katangian ng magnetic at magnetostrictive, mataas na thermal at electrical conductivity, mababang nilalaman ng gas at mababang presyon ng singaw.